Zamonaviy suv konservatiga ega bo'lgan muhim uskunalar sifatida loyihalar va sanoat sohalarida suv o'tkazuvchan nasoslarning ishlab chiqarish jarayoni mahsulotlarning ishlashi, mustahkamlanishi va ishonchliligiga bevosita ta'sir qiladi. Summerlik nasoslarning ishlab chiqarish jarayonini tushunish mijozlarga texnik afzalliklarni va mahsulot sifatini ta'minlash bilan yaxshiroq tushunishga yordam beradi. Ushbu maqola xom ashyodan tayyor mahsulotlarga xom ashyodan suv o'tkazmaydigan nasoslarning to'liq ishlab chiqarish jarayoni batafsil ma'lumot beriladi.
Summerlik nasoslarini ishlab chiqarish xom ashyoni tanlashdan boshlanadi. Nasos tanasi odatda korroziyalarga chidamliligi va tarkibiy kuchini ta'minlash uchun yuqori quyma temir yoki zanglamaydigan po'latdan yasalgan. Eng samaradorlik va xavfsizlikni ta'minlash uchun motor qismi yuqori - sifatli mis sim va izolyatsiya materiallariga tayanadi. Xom-ashyolar saqlanayotgandan so'ng, ular ishlab chiqarish standartlariga javob berishini ta'minlash uchun birinchi darajali sifat tekshiruvi o'tkaziladi.
Keyingi qadam - bu kasting va ishlov berish bosqichi. Nasos korpusi aniq o'lcham va silliq sirtni ta'minlash uchun aniq quyish yoki CNC ishlov berish orqali hosil bo'ladi. Rostingdan so'ng, nasos tanasini sayqallash, tozalangan va zanglash kerakligini isbotlaydi. Barqaror elektr energiyasini ishlab chiqarishni ta'minlash uchun motor qismi jarohatlanishi kerak, izolyatsiya qilingan va yig'ilgan bo'lishi kerak.
Assambleya - bu ishlab chiqarish jarayonining asosiy havolasi. Nasos tanasi, paspel, motor va boshqa narsalar kabi asosiy qismlar uzluksiz ishlashini ta'minlash uchun aniq birlashtirilgan seminarda aniqlangan bo'lishi kerak. Majlisdan so'ng, cho'kma pompasi g'ayritabiiy shovqin, tebranish yoki oqishni tekshirish uchun dastlabki yugurish testidan o'tishi kerak.
Sinov bosqichi juda muhimdir. Har bir suv bosimi turli ish sharoitida barqaror ishlashini ta'minlash uchun suv bosimi sinovidan, oqim sinovidan o'tish va chidamlilik testidan o'tishi kerak. Ba'zi yuqori - Oxirgi mahsulotlar, shuningdek, yuqori haroratda, past haroratda yoki yuqori korroziy muhitda ishlashni tekshirish kabi ekstremal ekologik testlardan o'tishi kerak.
So'nggi qadam - bu sirtni davolash va qadoqlash. Nasos tanasi zang qarshiligini yaxshilash va estetikani yaxshilash uchun odatdagidek bo'yalgan yoki elektriklashtirilgan. Qadoqlash bosqichida mahsulotni tashish paytida shikastlanganligini ta'minlash uchun {{2} {{3} {{3} zarbasi va zarba berish uchun hujjatlar va zarba berish.
Summerlik nasoslarning ishlab chiqarish jarayoni har bir mahsulot xalqaro standartlarga javob berishini ta'minlash uchun quyish, ishlov berish, elektrotexnika va qat'iy sinov kabi bir nechta jarayonlarni birlashtiradi. Global mijozlarning ehtiyojlarini qondirish uchun suv o'tkazuvchanligi va texnologik innovatsiyalarni optimallashtirish orqali, global mijozlarning ehtiyojlarini qondirish uchun doimiy ravishda nasl nasoslarining ishlashi va ishonchliligi doimiy ravishda takomillashtiriladi.
